現(xiàn)在雙相不銹鋼在各工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，例如紙漿與造紙、油氣工業(yè)、化工、危品運(yùn)輸業(yè)、制藥及食品加工和建筑業(yè)等。在這些行業(yè)中雙相不銹鋼主要是用來制成反應(yīng)容器、工業(yè)設(shè)備及各類輸送管道等。和很多其他材料相比，雙相不銹鋼被公認(rèn)為成本效益最佳的一種材料，有效填充了普通奧氏體不銹鋼如316及高合金奧氏體不銹鋼中間地帶的空白。

雖然通常認(rèn)為采用雙相不銹鋼是由于該材料能耐化學(xué)品腐蝕，比如尿素與化肥生產(chǎn)、有機(jī)酸生產(chǎn)和含硫化氫天然氣的加工等會遇到的一些腐蝕介質(zhì)，不過更關(guān)鍵的應(yīng)用是用于那些奧氏體不銹鋼沒有足夠耐點(diǎn)蝕與應(yīng)力腐蝕斷裂性能的含氯離子熱水溶液介質(zhì)中，比如熱交換器、冷凝器與各類容器等設(shè)備。

對于不銹鋼雙相鋼，有下列安全使用的限制和要求。

首先是要控制相比例，最適宜的比例是鐵素體相與奧氏體相大概要各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能大于65%。

其次是要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每個(gè)鋼種的鐵素體組織的恒溫轉(zhuǎn)變與連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。這也是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關(guān)鍵，雙相不銹鋼的脆性相的析出敏感性要遠(yuǎn)強(qiáng)于奧氏體不銹鋼。

另外雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度區(qū)間是-50至250℃。

而雙相不銹鋼進(jìn)行固溶處理后還要進(jìn)行快冷，緩冷會導(dǎo)致脆性相的析出，使得鋼的韌性與耐腐蝕性能的降低。

需要注意的是不得使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應(yīng)力處理，通常使用950℃以上的固溶退火處理。假如在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)力處理時(shí)，一定要考慮韌性與耐腐蝕性的降低問題，盡量減短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。

還要要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不要全部套用奧氏體不銹鋼的焊接工藝，焊接關(guān)鍵在于線能量與層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也非常重要。焊接熔合線熱影響區(qū)要維持一定量的奧氏體數(shù)量，從而讓焊接接頭的性能和母材相當(dāng)或接近。

最后點(diǎn)是在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí)，需要注意不銹鋼的耐腐蝕性能總是有限的，就算雙相不銹鋼有更好的耐局部腐蝕性能，但對于任意型號雙相不銹鋼來說，該型號總也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍的，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度及pH值等，所以需要依據(jù)實(shí)際使用謹(jǐn)慎選擇。而為滿足實(shí)際條件的要求，有必要的時(shí)候還要做些在實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或是現(xiàn)場條件下的掛片試驗(yàn)，更有甚者還可以做模擬裝置的試驗(yàn)。